化工廠活性炭廢氣凈化設備

吸附凈化原理及工藝流程：

1、吸附：

有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。

2、解吸

當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。

3、熱風干燥及冷卻：

用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。

4、有機溶劑回收：

利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

5、凝水凈化：

為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續(xù)吸附措施：

在連續(xù)生產的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

7、再生周期：

再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

化工廠活性炭廢氣凈化設備

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量的。其吸附作用是具有選擇性，非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸?；钚蕴砍Ｓ糜跉怏w的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。廣綠活性炭吸附器、活性炭吸附塔。

工作原理說明：

1、吸附單元在設備箱體內分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質制作，鍍鋅鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。

2、檢查門開啟方便、密封嚴密。大型廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個，可以分別打開、單獨取下。

3、基架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅固的基架可以保證設備安裝和運輸?shù)囊蟆?/span>

4、活性炭廢氣凈化設備進（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風管?？梢愿鶕?jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例如設在箱體頂部或側面。

5、由于活性炭具有能夠再生的特點，因此，在活性碳用量大、廢氣濃度高及活性炭飽和的時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附方法使用蒸汽或電加熱）。使用活性炭脫附設備不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。

概述：

活性炭廢氣凈化器是一種干法廢氣凈化設備，它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件活性炭吸附單元具有*的設計結構，具有風阻小、更換方便（可在設備正常運行情況下更換）、標準化設計等優(yōu)點。對濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。