RCO催化燃燒設備選擇了一級脫附、同時采用降低流速的方法，實現(xiàn)了即要降低造價又要確保高吸附率、確保達標排放的目標；本裝置工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
 

　　RCO催化燃燒設備技術特點
 

　　1) 整個系統(tǒng)設備實現(xiàn)了凈化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
 

　　2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
 

　　3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率高等特點；
 

　　4) 設備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結構，裝填方便，更換容易；
 

　　吸附凈化裝置
 

　　廢氣經預處理裝置處理后進入活性炭吸附箱，此時有機廢氣經過活性炭時溶劑被吸附在活性炭表面，而潔凈氣體由后置引風機排空。
 

　　活性炭吸附廢氣中的有機溶劑是非常適合的。這是因為其他吸附劑具有親水性，能吸附氣體中的水分子，而對無極性或弱極性的有機溶劑，吸附率低：而活性炭則相反，它具有疏水性，對有機溶劑有較高的吸附效率。
 

　　利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種非常有效的工業(yè)廢氣處理手段?；钚蕴课窖b置采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達80%。有機廢氣通過吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達排放標準，可直接排放。
 

　　催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。